环氧地坪施工如何高质量控制尺寸偏差
楼面地坪尺寸偏差控制：
一、楼地面找平层（地保温层）
1、放线打耙
1.1楼地面地坪（地保温层）施工前，先在墙面抹灰层上1000mm位置沿四周弹出水平控制线；
1.2根据室内建筑一米控制线，接合整体面层设计厚度，确定好一套户型楼面从一米控制线向下的统一高度，并检查保温层的厚度是否在规范允许范围内。利用激光水平仪进行厚度控制灰饼的打耙。打耙的同时应全面检查耙与天棚之间的楼层净高，若结构标高偏差通过保温厚度无法补救时，需根据标高控制线对楼面或天棚进行打磨或剔打处理；
1.3鉴于分户验收时楼层净高检测点布置在墙角距墙面长、宽两个方向均约500mm处，故在该位置应增加打耙点，同时检查耙与天棚之间的楼层净高值。其它位置的耙点按纵横间距不大于2000mm，斜向间距不大于2500mm进行设置。
1.4为确保室内有高差室内地坪及室内窗台板地坪的标高准确，在有高差及窗台板外边应在浇筑地坪前根据标高控制线设置细石砼翻边，一方面该翻边直接做为有高差位置地坪浇筑时的挡板，防止浇筑地坪时，采用木方等材料临时将高差位置地坪进行隔断，造成收边处位置移位、不准确或收边过于毛糙等质量瑕疵；另一方面该翻边的上口是通过控制线确定的，其直接做为地坪浇筑过程的冲筋条使用，有效防止此特殊位置尺寸偏差过大。
2、定尺刻纹地坪浇筑完成后确保地坪面层刻纹间距统一、纹路顺直，应采用定尺模具进行靠尺刻纹；
收面完成后采用刻纹器进行刻纹，两次刻纹之间保持平行，同时保持有200mm宽的收光面不刻纹。在房间四周墙底根部留出100mm的宽度不进行刻纹。
3、排版切缝
地坪终凝后，当强度不小于1.2MPA时应随即进行地坪的切缝。缝设置在平面变化容易引起应力集中的位置，在过道与邻接的门扇位置应设置分格缝，在大开间房间位置的梁、墙支承位置亦应设置。
为保温各户型切缝的统一美观，切缝前应根据户型图提前确定各户型分格缝的平面布置。
切缝应先弹线再切割，切割时采用靠尺等有效措施确保切缝顺直、美观。
4、地坪质量实测实量
全轻砼养护完成后应立即进行平整度及楼层净高检查，发现问题及时处理
4.1地坪表面平整度检测：
指标说明：反映地坪表面平整程度
合格标准：≤5mm
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法：
每一个功能房间地面作为1个实测区；任选同一功能房间地面的两个对角区域，按与墙面夹角45义平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次，客、餐厅或较大的房间中部区域地面的中部区域需加测一次。同一功能房间内的3或4次地面平整度实测值作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。
4.2地坪水平度极差
指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。
测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）
测量方法和数据记录：
每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5个实测值之间的极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中地面水平度极差的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。
4.3地坪浇筑完成后净空尺寸检测：
指标说明：反映房间净空尺寸
合格标准：≤20mm（重庆市）
测量工具：测距仪
测量方法：
自然间全数检查；室内净高起居室和卧室测点应不少于5点，其中一个测点应布置在房间中部，即4角点加1中心点；其余房间各测不少于4点，即4角点。角部测点宜在墙角（或板角）距墙面（或板角）长、宽两个方向均约500mm处。
二、地面饰面砖
1、放线、验收基层
1.1贴砖施工前，先在墙面抹灰层上1000mm位置沿四周弹出水平控制线；
1.2铺贴前对砼地面或找平层进行标高（特别是有高差的位置）及平整度验收，并清理干净地上的所有杂物，确保基层合格后方可进入下一道工序。
2、铺贴
2.1大面积施工前先铺贴标志块，对于小房间，一般贴T字形标准标高面，对于大面积房间，一般贴十字形标准标高面，用以拉线控制方正及平整度，每块砖必须与拉线靠平。
2.2铺贴过程中，用木锤或橡皮锤敲实找平，要经常用水平尺检测砖面的平整度及相邻砖块的高差。两侧墙之间拉通长水平控制线，如发现贴得不实、低于或高于水平控制面标高的要抠出来补浆重贴，再压平敲实。
2.3阳台、露台、厨卫等有坡度的地面应按施工图所示坡度将控制线弹在墙身上。
2.4铺贴完成后应做好成品保护，未达强度禁止行人或堆放材料。
3、铺贴质量实测
3.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。
3.2所选2套房的检测指标为：表面平整度、垂直度、阴阳角方正。累计实测实量6个实测区。
3.3所选2套房需根据可操作性调整检测数的指标为：接缝高低差。
3.4表面平整度（墙面饰面砖工程）
指标说明：反映层高范围内饰面砖墙体表面平整程度。
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。各墙面顶部或根部4个角中，任取2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。
3.5接缝高低差（墙面饰面砖工程）
指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。
测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
测量方法和数据记录：
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区；在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5MM钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7MM记录，合格点均按0.3MM记录。所选2套房不能满足接缝高低差的6个实测区时，需增加实测套房数。
3.6表面平整度（地面饰面砖工程）
指标说明：反映饰面砖地面平整程度。
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
地漏的汇水区域不测饰面砖地面表面平整度。每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。每一功能房间地面（不包括厨卫间）的4个角部区域，任选两个角与墙面夹角45度平放靠尺共测量2次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。这2或3次实测值作为判断该实测指标合格率的2或3个计算点。每一个厨/卫间地面共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时，需增加实测套房数。
地砖平整度及接缝望你差实测同墙面砖。
3.7踢角线上口水平度极差（地面饰面砖工程）
指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间各墙边踢脚上口距离同一水平基准线的极差，作为实测指标，以综合反映踢脚线上口水平程度
测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺
测量方法和数据记录：
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。在所选功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，在同一房间内每一直边踢脚选取2－3个点，用钢卷尺测量各点踢脚线上口至水平基准线之间的距离。选取所有实测值之间的极差值，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房不能满足接缝高低差6个实测区时，需增加实测套房数。
三、地板面层
1、实木复合、实木地板
1.1首先在墙面上1000mm位置沿四周弹出水平控制线（与贴砖相同）；
1.2铺贴前对砼地面或找平层进行标高（特别是有高差的位置）及平整度验收，并清理干净地上的所有杂物，确保基层合格后方可进入下一道工序。
1.3选材：木地板铺装前应进行材料检查，包括木地板和木龙骨的截面尺寸、含水率等，验收合格的方能用于施工。
1.4地面龙骨安装完成后用2米的靠尺检查其平整度，如有偏差应立即调整。
1.5木地板铺设时要拉通长线控制标高，每铺完一排板，要拉线及用方尺检查，以保证铺板的平直。应确保木地板的接缝在木龙骨上。
1.6龙骨与龙骨接头应留小于5mm的间距、木地板与四周的墙体要留8~10mm的间距，防止龙骨或地板因受潮膨胀到墙体，从而造成豉翘等。
1.7踢脚线安装前在墙上弹出上口水平线，在地上弹出厚度铺钉线，用以控制踢脚线的水平及表面平整度。
2、强化复合地板
2.1首先在墙面上1000mm位置沿四周弹出水平控制线（与贴砖相同）；
1.2由于强化复合地板要求基层平整度不大于3mm，故应在铺装前对地面进行全面验收，对特别不平位置应作处理；
1.3选材：检查产品合格证书等相关资料，对地板颜色、规格以及外观进行验收；
1.4铺衬垫膜时，衬垫膜交接位置应用密封胶粘紧。
1.5木地板铺设时要每铺完一排板，要用方尺检查，以保证铺板的平直。如木地板拼接采用企口方式的应在企口涂胶粘剂，如采用锁口方式的则不需涂胶粘剂。
1.6木地板与四周的墙体要留8~10mm的间距，防止龙骨或地板因受潮膨胀到墙体，从而造成豉翘等。
1.7踢脚线安装前在墙上弹出上口水平线，在地上弹出厚度铺钉线，用以控制踢脚线的水平及表面平整度。
3、地板安装质量实测实量
3.1基本原则
实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于抹灰阶段2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。考虑工艺特点，强化复合地板不检测“地板接缝宽度”、“地板接缝高低差”指标，实木及实木复合地板个实测指标全部检测。
3.2表面平整度（强化复合、实木复合、实木地板）
指标说明：反映室内地板平整程度。
测量工具：2米靠尺、楔形塞尺
测量方法和数据记录：
每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。每一功能房间木地板地面的4个角部区域，按与墙面夹角45度平放靠尺，共测量4次。客餐厅或较大房间地面的中部区域加测1次。4或5次实测值分别作为判断该实测指标合格率的4或5个计算点。所选2套房中表面平整度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。
3.3地板接缝宽度（实木复合、实木地板）
指标说明：指地板两个地板条之间拼接缝隙大小，反映观感质量。本指标适用于实木地板、实木复合地板。
测量工具：钢塞片
测量方法和数据记录：
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。以不同地板材料所对应的接缝标准，选择相应厚度的钢塞片；在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似接缝最大的地板条接缝，分别用钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按规范标准加0.1MM记录，合格点均按规范标准减0.1MM记录。所选2套房中地板接缝宽度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。
3.4地板接缝高低差（实木复合、实木地板）
指标说明：该指标反映两块地板条接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。本指标适用于实木地板、实木复合地板。
测量工具：钢尺或其他辅助工具（平直且刚度大）、钢塞片
测量方法和数据记录：
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似高低差最大的地板条接缝，分别用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两地板条跨过接缝，以0.5mm厚度的钢塞片插入钢尺与地板条之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.6MM记录，合格点均按0.4MM记录。所选2套房中地板接缝高低差的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。
3.5地板水平度极差（强化复合、实木复合、实木地板）
指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间地板四个角点和一个中点距离同一水平线的极差，作为实测指标，以综合反映同一房间地板水平程度。
测量工具：激光扫平仪、钢卷尺（或靠尺、激光测距仪）
测量方法和数据记录：
每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪，在实测房间内打出一条水平基准线。同一实测区地面的四个角距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量出地板与水平基准线之间的5个垂直距离。选取5个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中地板水平度极差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。
3.6踢脚线与面层间缝宽（强化复合、实木复合、实木地板）
指标说明：本指标为在直线段范围内，踢脚线与地板面层之间缝隙宽度的最大偏差值。反映观感质量。
测量工具：钢塞尺
测量方法和数据记录：
该指标在装修收尾阶段测量。每一个连续的踢脚线直线段，作为一个实测区，累计实测实量6个实测区。在同一实测区内，目测选取2个疑似最大缝隙的部位，以1mm厚度的钢塞片逐次插入2个的缝隙。如有一个点能插入，则该测量段不合格；反之则该测量段合格。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1.1MM记录，合格点均按0.9MM记录。所选2套房中踢脚线与面层间缝宽的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。
3.7踢脚线上口水平度极差（强化复合、实木复合、实木地板）
指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间各墙边踢脚上口距离同一水平基准线的极差，作为实测指标，以综合反映踢脚线上口水平程度
测量工具：激光扫平仪、钢卷尺
测量方法和数据记录：
该指标宜在装修收尾阶段测量。每一功能房间木地板的任意一边踢脚线都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。在同一功能房间内，使用激光扫平仪在墙面打出一条水平线。以该水平线为基准，在同一边踢脚线上任意选取2－3个点，具体原则为：踢脚线长度小于3米时，在两端选2个点；其大于3米时，在中间增加1个点。用钢卷尺分别测量2或3次踢脚线上口至水平基准线之间的距离实测值。从2或3个实测值中选取与水平基准线之间极差值，作为该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中踢脚线上口水平度极差的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。
